螺旋输送机的轴承在整机中起到很重要的作用，如果轴承维护不到位或者选用不当，会缩短输送机的使用寿命，因此用户在使用螺旋输送机时 的是注意轴承部分的维护和保养。
在大多数用户使用的螺旋输送机中，轴承故障 常出现的问题，主要就是由于长时间的使用而不注意对其进行维护保养，导致大量的物料粉尘进入轴承内部，造成轴承润滑油粘度过大，影响了主轴的滚动，甚 出现了轴承抱死，主轴无法转动的情况。
而一旦轴承不能转动，电机的负载过大，严重时甚 会烧毁电机。所以通过对螺旋输送机受力情况的分析，总结出一些轴承选用的经验，轴承在螺旋输送机中主要位于头部、中间节以及尾部，下面沧州金阳 机械网小编对其分别进行介绍下：
1、头部轴承：该轴承收到的轴向推力较大，如只选用向心球轴承的话故障会频繁。应按以下方法选用。选择止推轴承和向心球轴承的结构，承受由于运送物料的阻力所产生的轴向力，放在物料的前方。在螺旋输送机转速≤100r/min时，选择两个圆锥滚子轴承面对面使用，轴承承受蛟龙输送机轴向推力较好。
2、中间节吊挂轴承：对开式滑动轴承，用于支撑螺旋轴。对于输送距离较长的螺旋输送机，中间节吊挂轴承是 的。
3、尾部支撑轴承：螺旋输送机尾部轴承主要要承受蛟龙输送机轴运转时产生的径向偏心，需选用双列球面滚子轴承才消除这种偏心。
